LSR & RUBBER MOLDING

Ang aming likidong proseso ng paghulma ng goma na silikon ay gumagawa ng mga pasadyang prototype at mga bahagi ng produksyon na ginagamit sa pagtatapos ng 15 araw o mas kaunti pa. Gumagamit kami ng mga aluminyo na hulma na nag-aalok ng mga tooling na mahusay sa gastos at pinabilis ang mga cycle ng pagmamanupaktura, at nag-i-stock ng iba't ibang mga marka at durometro ng mga materyales sa LSR.

Paano Gumagana ang Liquid Silicone Rubber Molding?

Ang paghubog ng LSR ay bahagyang naiiba mula sa thermoplastic injection molding dahil sa kakayahang umangkop nito. Tulad ng isang karaniwang tool ng aluminyo, ang isang tool sa paghuhulma ng LSR ay gawa-gawa gamit ang machining ng CNC upang lumikha ng isang tool na may mataas na temperatura na binuo upang mapaglabanan ang proseso ng paghulma ng LSR. Pagkatapos ng paggiling, ang tool ay pinakintab sa pamamagitan ng kamay sa mga pagtutukoy ng customer, na nagbibigay-daan sa anim na karaniwang mga pagpipilian sa pagtatapos ng ibabaw.

Mula roon, ang natapos na tool ay na-load sa isang advanced na LSR-tukoy na iniksyon na hulma ng paghulma na eksaktong nakatuon para sa tumpak na kontrol ng laki ng pagbaril upang makabuo ng pinaka-pare-pareho na mga bahagi ng LSR. Sa Protolabs, ang mga bahagi ng LSR ay manu-manong inalis mula sa amag, dahil ang mga pin ng injector ay maaaring makaapekto sa kalidad ng bahagi.

Ang mga materyales sa LSR ay may kasamang karaniwang mga silicone at tukoy na mga marka upang magkasya sa iba't ibang mga application ng bahagi at industriya tulad ng medikal, automotiw, at ilaw. Dahil ang LSR ay isang thermosetting polymer, permanente ang hulma ng estado nito — sa sandaling maitakda ito, hindi ito matutunaw muli tulad ng isang thermoplastic. Kapag ang run ay nakumpleto, ang mga bahagi (o ang paunang sample run) ay boxed at naipadala sa ilang sandali pagkatapos.